织唛剪折员详细作业指导书

第一节剪折员的岗位职责

1.   负责对剪折机的操作与日常维护保养

2.     根据生产单的具体要求生产加工出合格的商标产品

3.     优质高效的完成生产任务确保产品的排货整齐

4.     遵守公司规章制度服从当班领班的工作安排

5.     真实有效的填写报表

6.     努力学习剪折员专业技术提高自身的职业技能水平争当一名优秀的剪折员。

第二节安全文明生产

1.  行机时严禁将手伸入机器各动程内操作

2.    如中途停机时在刀前操作必须使用相应的工具以免意外烫伤

3.   机台电源开启后任何电器部位剪折员不得擅动以免发生触电事故

4.     刀具上刮异物时不得损伤刀口

5.   保持机台及周围的环境卫生与整齐

第三节生产与品质

1.    认真看清生产单上列示的各项生产要求参数核对来货与原样的规格花肉内容各梭颜色质地等方面是否完全符合明确生产数量剪折后的规格包装方法及客户的特殊要求等事项必须做好上机前的准备工作

2.   在行机生产的过程中必须采用记数表记数按要求的每盒包数量设计记数经挑标检验员除去废品多退少补以保证每盒包生产量的准确性磅称复查后送品检复验

3.    在生产时应该认真做好产品质量的检验工作杜绝废品超标确保出货成品的品质应随时留意机器的运行状况防治因机器运转失误或长短唛等原因剪错造成废品

第四节剪折机的基本结构

一      控制箱上         

1 烫斗温度调节开关      

2   左右模温度调节开关         

3  热切刀温度调节开关          

4 成型温度调节开关          

5 电机速度控制旋钮          

6 计数器        

7  电压表        

8  电流表         

9 转速表   

10 寸动开关    

11 自动灯     

12 电眼开关     

13 光电开关     

14 紧急停止按钮   

  电源开关电源指示灯 等 二机台台面上的    

1.   商标支架     

2.  卷取放带装置    

3.  卷取送带装置开关         

4.  送带定位槽          

5.  定位电磁夹       

6.  导带槽     

7.  送带推脚       

   切刀 三   折边装置      

  1.  商标折边平台用于平放剪出来的商标以便唛压脚将其送入折位整烫位叠装位

  2.  折边烫模位于折边平台折边位用于对商标进行折边热烫与定型  

  3.   定型烫模用于对经折边定型后的商标两边进行压整烫平保证折边服贴

  4.   商标排标可对剪出来的商标有规则的整齐的叠装以便检验

  5.   夹取送唛压脚将唛头按顺序送于折边位整烫位叠装位以完成整个折叠过程

 第五节剪折机的操作方法与调效

 1.    打开主电源

2.     调整相应的温度开关

3.     将商标放入支架

4.     穿过卷取电机卷取电机开关送带定位块定位电磁夹商标压块

5.    用手柄将送唛推脚抬高并将导带槽调整至商标宽度将商标穿过导带槽置刀前

6.    调整推脚动程比商标长2—5MM预防长短唛

7.     调整刀口与剪切线进行推脚定位

8.     试折2-3个如有不妥视剪切线的位置可适当地前后调整一下剪折线在内则推前移剪折线在刀外则剪切线后移

9.     每次推唛长度调好后再调整折边装置

10.   推送一个商标剪的后平放于折边平台上松开折边机头上端滑杆及下端锁定手柄以使机头两边可随意转动手柄移动

11.   旋转手柄使折边机头的两边平台边缘至大约的剪折位然后根据两边平台中间的空隙选择适当的垫板安装

12.    用手柄抬高送唛脚按启动钮将这个商标送出查看两边的折边情况及商标剪折出来后的长度

13.  旋转手柄抬移动折边机头的两边以使剪折出来的商标花肉距边的折边均等并调整剪折后长度至生产单上所要求的剪折后尺寸

14.   商标折后长度及两边折边调妥后再调整商标叠装部位将一块大小适当中海棉塞入商标叠装槽的下端就可以开始生产

15.   准备好包装盒将生产出来的商标检验去掉废品后整齐的排放在盒内按要求的数量放

16.   夹取送唛压脚的调试

17.    松开上端所有的螺丝将压脚分离

18.    用细锥及钢丝刷清理压脚上的阻塞物并清理压脚部件上的杂物并擦试干净

19.    检查压脚上弹簧螺丝是否完好如有损坏则需更换

20.    连接压脚头的下部并使两者间的空隙约为一点五至二毫米

21.    检查压脚各部位能自由的上移动

第六节生产中常见的疑难问题及处理方法

1.    商标起镜面 说明就像熨烫衣服时因压得过紧或温度过高而导致衣服表面有时一块块反光现象

   措施适当调整折边温度定型温度如情况来重可适调折边机头上端烫板的紧固螺丝改变距离和烫板的压力

2.    商标剪折后露角 说明此现象多为两个夹取送唛压脚位置不平行或折边烫板与折边平台的位置不够平行 措施

• 左上角露角将右边压脚位前推或将左边折边烫板位顺时针转动一点   

• 右上角露角将右边压脚位后移或将右边折边烫板位顺时针转动一点   

• 两边角露角一边上一边下可调整商标导槽的位置也应该检查折边烫板中有无阻塞物或杂物也应该检查折边烫板的位置及折边烫板中是否有杂物     如出现露角问题上述步骤全部进行了检查无误就应该观察折边机头中两棍轴上的突轴上的突轮及其周边配合的零件有无松动或较大杂物阻塞

3.   商标长短唛较多 说明织唛机器故障

措施通常无很好的处理方法可采用把机台正常剪折调好后将送唛推脚每次推动一个商标的动程长度调长3-5MM如商标平滑剪折线两边无什么东西阻碍推脚滑行还可将动程调得更大一些这样折边后也会不正确如有长短唛剪错应该马上停机用人手转动手轮至准确后再开机          
 4.    商标折边不服贴 说明商标质地过厚温度过低上下折板间隙过大

措施调高折边烫板温度定型温度减小折边模板的间隙           
5.    商标折边倾斜 说明折边模位置不当导槽出唛位置不当商标过厚折模有杂物等

措施调整折模及导槽商标过厚可加大上下模的间隙清理杂物等

        
6.   轻微斜唛 说明 措放可移动导槽使导槽出唛与商标斜向相反

第七节剪折机的保养及维护

1.      每天工作完毕应清理机器内的异物擦布对机台各部位进行清洁

2.      对刀具的支架及可视的传动轴轮动程部位进行加注机油

3.      开机员在刀具上刮异物应该避免对刀具的损伤

4.      每三个月应该全面检查一次主电机变速箱轴机油

5.      机器多处多为合金故松紧螺丝应该尽量将六角丝完全放稳妥后再拧动螺丝以免拧坏丝 未尽事宜提出解决.

“织唛之家”。

织唛之家 ∣分享织唛最新动态